壓鑄機(jī)的使用與維護(hù)

壓鑄機(jī)的使用與維護(hù)
　壓鑄機(jī)必須進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)工作，才能更好的使用。因此，我們要根據(jù)說明書的要求和相關(guān)的規(guī)定，制訂出機(jī)器的使用操作規(guī)程和維護(hù)管理制度，特別是安全規(guī)程，專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹落實(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　1 每日操作維護(hù)

　　(1)清理機(jī)器上雜物和所有滑動(dòng)表面上的灰塵、污物，對(duì)非自動(dòng)潤滑的滑動(dòng)摩擦面進(jìn)行潤滑，檢查保持潤滑油箱內(nèi)油量正常;

　　(2)檢查液壓油(液)容箱中的液位和管路有無滲漏現(xiàn)象，各連接緊固件有無松動(dòng);

　　(3)查看壓力表指示是否正常，安全裝置及行程開關(guān)是否正常;

　　(4)檢查液壓系統(tǒng)的壓力、液壓油(液)溫度和顏色是否正常;

　　(5)查看自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常，特別是曲肘銷套潤滑情況;

　　(6)檢查壓室和沖頭損傷情況，并及時(shí)清理和潤滑;

　　(7)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常;

　　(8)檢查機(jī)器在運(yùn)行中有無異常振動(dòng)與噪聲，及時(shí)進(jìn)行處理。

　　2 每周(約40小時(shí))操作維護(hù)

　　(1)清理機(jī)器上的臟物，特別注意合模機(jī)構(gòu)的曲肘部分;

　　(2)潤滑油箱保持有充足的潤滑油，檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功能;

　　(3)檢查安全防護(hù)裝置及行程開關(guān)是否正常，及時(shí)修理和緊固;

　　(4)檢查并緊固各連接緊固件;

　　(5)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，蓄能器充氮?dú)獾膲毫ψ兓?有無漏氣);

　　(6)檢查壓射位置和大杠螺母位置是否與調(diào)定位置有變化并及時(shí)調(diào)好;

　　(7)檢查電磁閥和操作按鈕等元件的緊固情況。

　　3 每月操作維護(hù)

　　(1)對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次較徹底的清理;

　　(2)清洗過濾器濾芯;

　　(3)檢查大杠與導(dǎo)套間隙是否正常，大杠及導(dǎo)軌有無拉傷，遇有拉傷時(shí)應(yīng)及時(shí)用油石修平;

　　(4)全面檢查和上緊液壓缸和液壓管路連接緊固件(包括蓄能器的固定);

　　(5)檢查電氣箱、操縱箱等密封情況，清理其內(nèi)附著塵物，上緊各元件及電線連接件;

　　(6)檢查或更換有損傷的電線和元件;

　　(7)檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功能;

　　(8)檢查緊固機(jī)器定板大杠螺母的緊固螺釘;